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  烟囱滑模施工工艺(一)  

发布时间:2012.10.29 新闻来源:盐城市华联高空维修防腐有限公司 浏览次数:
 
  

5.2 施工方法

烟囱筒壁施工采用DZSM―Ⅲb型电动提模施工工艺,电动提模组装层设在▽24.0m标高处,垂直运输采用购置的施工升降机;组装层以下筒身施工利用脚手架翻模施工方法。

5.2.1组装层以下施工(0~24m筒壁)

0~24m筒壁施工需在内、外侧搭设双排脚手架,双排脚手架宽度1.2m,立杆距筒壁30㎝,脚手架步距1.5m(一节模板高度),脚手架每隔一步横向每隔一根立杆应设横向支撑与砼筒壁抵紧。脚手架搭设见附图4、7。

烟道接口施工需搭设如附图5、6所示脚手架,脚手架在烟道接口插筋开始绑扎时一次搭设至烟道接口底部,以满足洞口通长加筋的临时固定及烟道接口模板支设。脚手架顶部应设四道缆风绳。烟道接口侧壁模板支设、加固见附图6,门洞尺寸5m×5m,模板支设见附图6。

当烟囱筒壁开始施工时,开始安装施工升降机,施工升降机为外购产品,安装应由专业人员严格按产品使用说明书进行,钢筋垂直运输及操作人员进入操作层可利用施工升降机,砼采用泵车浇筑,模板支设、加固见附图7,模板拼装方法与24.0m以上筒壁拼装方法相同(详见第11页模板工程)。

5.2.2 电动提模组装

DZSM-Ⅲb型电动提模体系包括:平台结构系统(包括鼓圈、辐射梁、钢圈、斜拉索、平台铺板),提升系统(门架),模板系统(轨道、补偿模板),垂直运输系统(施工升降机),电气操作系统5部分组成。系统布置详见附图3组装图。

5.2.2.1组装工程量

序号

名程

单位

数量

单重(t)

总重(t)

1

门架

24

1

24

2

辐射梁

24

0.61

13.35

3

鼓圈

1

3.48

3.48

4

斜拉索

66

 

1

5

外侧环形吊架

1

2.16

2.16

6

钢圈

4

 

3.71

7

平台脚手板

m3

35

 

24.5

5.2.2.2组装准备

电动提模零件、部件较多,组装前应充分准备,以便顺利组装。

1施工脚手架搭设及鼓圈吊装

根据体系组装层高度▽24.0m,鼓圈本身的高度4.08m、平台起拱15㎝以及升模体系的要求,搭设脚手架放置5㎝脚手板后的标高为22.08m,为鼓圈的吊装作好准备,脚手架搭设详见附图3、4。

鼓圈重3.45t,高4.08m,半径R=2.5m,用50t汽车吊进行安装,由于鼓圈起重高度大,在加之受回转半径影响,鼓圈需提前就位安装,烟囱筒壁开始施工前需搭设脚手架、安装鼓圈。

在鼓圈就位用脚手架上定出烟囱中心及烟囱A、B轴线,在鼓圈下钢圈上用油漆号出就位标志线,就位时使其中心与烟囱中心线重合,并注意鼓圈的方向。鼓圈吊装时,采用三点绑扎,下部挂溜绳,控制鼓圈就位方向。

2地面门架检修、调试

门架检修,安装传动部分(丝杠、螺母、电机等),通电试运行,检查传动部分运行情况,提升速度,提升架与操作架之间配合情况,有无异常,发现问题,进行解决。

3钢圈试拼装

将每道钢圈在一块平整场地上拼装,连成整体,检查各道钢圈的尺寸是否符合设计要求,各段圆弧是否在同一平面内,有偏差时及时修正,再将连接处拆除,预留连接板和螺栓、螺母于钢圈上,作上记号,以便烟囱上再次组装。

4筒壁轨道布置

轨道平面布置见附图4,轨道安装在烟囱内侧。

轨道尺寸为1500×400,烟囱组装层高度为▽24.0m,当烟囱施工到▽21.0m时开始安装轨道,安装时需操平,确保轨道底在同一水平面内。

5.2.1.3体系组装

组装顺序:

门架――平台辐射梁――钢圈――平台铺板――环形吊架――斜拉索――随升平台系统完善――电气系统安装――系统调试、平台试提升。

烟囱筒壁施工到24.0m开始组装,内、外侧环形脚手架落至20m标高,为门架安装留出位置。

1门架安装

每榀门架重约1t,长度6.75m,用50t汽车吊进行安装。

用吊车将组装好的门架竖直起吊,吊至筒壁上已安装轨道上方,施工人员稳住门架,用撬杠使门架两滚轮进入轨道中,注意提前插上方钢,以便门架挂脚受力。门架固定好后应及时安装脚手板并完善安全设施。

2辐射梁及钢圈安装

辐射梁每根重0.61t,长度11.3m     ,钢圈共四道半径分别为4.4m,6.3m,7.8m,9.8m。

辐射梁用50t汽车吊吊装,两点绑扎,水平起吊,一端搁置在门架顶部中间,另一端用销子与鼓圈相连。辐射梁应对称安装,防止鼓圈偏心受力过大倾倒。辐射梁安装之前应在辐射梁上画出钢圈就位标志线,以便辐射梁安装后钢圈就位。钢圈安装,人工用四道Ф20棕绳将钢圈拉至辐射梁底安装,注意钢圈的编号及顺序。

3斜拉索安装

斜拉索共三道,半径分别为6.1m,7.6m,9.6m,采用6×37Ф19.5钢丝绳,最外道要求用双股绳。

用4个导链从四个对称方向同时用力,初拉力2t~3t,先拉最外道,拉索凋整好后,用绳卡将绳头固定,每根绳头绳卡数量不少于4个。然后依次安装其余各道。

4外侧环形吊架、随升平台完善

平台铺板采用6㎝厚脚手板,铺设在辐射梁上,脚手板应铺设平整,并固定牢固。外侧环形吊架人工用综绳起吊安装,并及时铺设脚手板并完善安全设施。

5电气系统安装

电气系统包括提升部分、照明部分,由电工按照电动提模电气图纸进行安装,并做好提模施工中的临时防雷接地设施安装。

5.2.1.4升模平台调试及荷载试验

整个体系组装完成之后,电机通电试运行,检查提升机运行情况,运行正常后,平台试提升,全面检查各部件运行情况,无异常后可进行荷载试验。

荷载试验包括外观检察、空载试验、负载试验,此部分详细情况以及实施步骤详见升模平台荷载试验提纲,荷载试验过程应认真填写试验记录。